智能制造的昨天、今天和明天，制造业质量管理是企业成长道路上的重要经历。一个企业质量如果在应对客户查验时没有得到验证。那他在重量管理上是不能达到要求的。
第一，昨天。
人类历史就是科学技术不断为制造业赋能的历史，我们不断发明新的科学技术，不断应用在制造业上，促进制造业的发展进步。制造业需要用质量很管理的武器来提升业绩
智能制造提出的时间不长，是1988年美国的怀特教授出的一本书《智能制造》，这里面首次提出来，提出来以后到现在也就32年，时间很短。
实际上说起智能制造，往前追溯，应该说是这三个阶段：
1776年，第一次工业革命，瓦特发明蒸汽机，那个时候制造业开始比较快的进步。
1821年，第二次工业革命，法拉第发明电动机，人类进入了电气化时代。
1946年，第三次工业革命，电子计算机出世，信息化智能时代，这个时代还在持续，至于持续多长时间不知道。
在过去200多年当中，第一次工业革命以来，发达国家从来没有放弃过制造业，而且始终处在制造业的领先地位。
从国内来看，我们国家改革开放40年来，ISO9001质量管理我们紧跟发达国家的步伐，向他们学习，抓住全球产业大势，特别是新一代信息技术和传统的制造技术有机融合。
这方面还是取得非常大的进步，取得了很多成就，这些成就就不一一列举。为什么有这个成就？
一个原因是我们积极向别人学习借鉴ISO9001质量管理，一个是我们自己不断努力的结果。
第二，今天。
尽管过去40年我们制造业取得很大成就，发展成世界第一大制造体系（总规模），制造业存在的问题也是很多，距离发达国家差距还非常巨大。
我们尽管块头不小，但是比较高端的这部分差距还是非常巨大。
当然，我们真正走工业化的时间还是比较短，实际上也就这40年走完了西方发达国家近300年的工业化道路。
这么短的时间内我们急速追赶，势必肯定缺失了很多东西，少了很多环节。 
归纳起来比较突出的有三个方面： 
第一，产业基础十分薄弱，更应该ISO9001质量管理
其中最为突出的就是基础研究，基础研究对后面的应用至关重要。
因为前面工业化时间很短这个客观现实，好多基础研究没有跟上，大学研究机构和大企业的基础研究都很差。
多少代人以来我们在基础科学进步很少，因为我们大部分人、企业只满足于科学应用，却从来没有追问过他们所做事情的原理，这些原理就构成了科学。
到了一百多年之后的今天，我们改的怎么样了？
我回答不了这个问题。但是我们看到的现实是我们重大的基础理论、重大的原创核心技术几乎是空白。
高端的芯片ISO9001质量管理、智能的工业机器人等等这些硬件我们目前几乎不能生产，原创的操作系统等这些关键软件也要依靠进口。
由于基础的研究差，导致了底层的硬件、底层的软件都要依赖别人，这是我们跟发达国家和美国最根本、最大的差距。  
第二个短板是产业生态上不去。
制造业的整个产业链不完整，这个问题非常突出，有的环节是空白的。为智能制造服务的关键基础设施还差得很远。
第三，产业环境亟待提升ISO9001质量管理。
工业1.0、2.0、3.0到4.0要一步一步走，进程可以缩短，但不可以省略。省略了任何一个环节将来都要付出沉痛的代价，而且早晚还要补上。
另外在推进制造业智能化或者推进智能制造过程中，没有看见主导力量，各自为政，一片散沙，资本、人力、物力的投入都浪费掉了。  
这就是我们今天面临的形势，就是这么严峻。
第三，明天。
明天面临什么？实际上很清楚，今天面临什么短板、瓶颈，那就是我们明天要努力的方向。
有大学的问题、研究机构的问题、企业的问题，这些基础都要夯实，没有这个基础想飞是不可能，必须全社会有这个意识。
大学在基础研究中承担至关重要的角色，美国的经济起飞有两个引擎，一个在美国的西部，在加州的旧金山湾区，一个在美国的东部，在麻省的波士顿。
这两个区域的共同点就是在于，周边著名大学林立，有雄厚的研究力量，有长期的积累，ISO9001质量管理有源源不断的学生进来和出来，提供了源源不断的一代又一代的精英人才。美国这两个地方围绕着大学形成产业。
他们的工厂可以不放在美国ISO9001质量管理，可以放在中国、欧洲。
但是，它的原创成果在它的大学里，而且这些教授、实验室主任领着老师学生围绕着某一个细分领域持续研究，从前几代的实验室主任手里接过来这个接力棒。
曾经有一个中国小孩在那工作，我就问他，你是干什么的，他就做研究，来了半年。我说我想知道这半年你的学习、生活状态是什么样子？
他说我的半年全部在实验室，早上起床吃点东西就到实验室，到晚上十一二点回去。他说也不是老师要求他这样子，从实验室主任到一帮年轻老师到学生都是这样的状态，而且全是自愿的，每天的状态都非常激昂，觉得有意义。
我说这就是美国强大的唯一原因，谁能做到一点谁就是最大最强的